1.水質差含顆粒

　　由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

　　2.安裝過松

　　觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

　　3.缺水運行造成干磨損壞

　　此現象多見于底閥式安裝形式處負壓，進水管有空氣，設備內有空氣，開機后，機械密封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機械密封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及攪拌機內空氣，更換機械密封。

　　4.氣蝕

　　氣蝕主要產生于熱攪拌機。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入設備內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機械密封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機械密封。

　　5.安裝過緊

　　觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。

 

　　密封圈由于長期使用潛水攪拌機失去彈性，露出密封圈，然后找到合適尺寸的紙或布切成略大于原來密封墊的凹槽，后戴上原來的密封圈。尼龍密封座在橡膠密封圈磨損時，可取出密封環，然后在開關位置安裝，如密封圈上的緊固件失去彈性或斷裂，可去除彈簧，用適當直徑的鋼絲或鐵絲捆扎緊密。圈是嚴重磨損，露出尼龍環，然后涂上黃油石棉繩，包裹在不銹鋼蓋上，稍稍超過原來的尼龍座，然后裝滿黃油，再放入尼龍螺栓壓實壓實。

　　密封箱與鑄鐵之間的密封環是非彈性的。密封環可從鑄鐵槽中取出，并將紙板的適當尺寸切割成相同的尺寸，密封環置于凹槽中。

　　油孔橡膠密封圈損壞后，可找到一塊粘合布，切成比螺栓孔稍大的孔，然后再加上平墊，再與螺栓一起進入油孔。